316L不锈钢管电化学抛光用电源设备和夹具
发布者：316L不锈钢管厂（）
316L不锈钢管拋光对电源波形请求不严，因而，普通运用的直流发电机、硅整流器或可控硅整流器等均可。电源电压空载请求0～20V可调，带负荷的负载为8～10V工作电压。工作电压低于6V, 拋光速度慢，光亮度缺乏，
316L不锈钢管电化学抛光槽可用聚氯乙烯硬板材焊接而成，其上装有三根电极棒，中间为可挪动的阳极棒，接电源阳极，两侧为阴极棒，并衔接电源阴极。槽上应有加温和冷却安装，加热可装置钛加热管，降温可装置通冷水的钛管。也能够采用厚度5mm的钢板制成内外夹套槽，内槽上面衬铅皮5mm厚，或衬软的厚度3mm的聚氯乙烯塑料片，夹套中可通水和蒸气，以便停止加热和冷却，能够自若控制槽内抛光液的温度。
用铝合金或纯钛资料制造夹具比拟理想。它们导电好，有一定弹性和刚性，耐腐蚀，寿命长。铝或钛离子进入槽液无不良影响。不宜运用铜、黄铜或磷铜作夹具，铜离子进入电解液中，在阴极上析出，在断电取零件的瞬时，在316L不锈钢管外表会立刻置换上一层分离力不良的铜层掩盖在抛光外表，严重影响抛光质量。为了进步夹具的运用寿命，夹具暴露部位必需包上聚氣乙烯胶带，或涂上聚氯乙烯棚状树脂或绿钩胶，然后在200℃烘箱上烤融成膜，如此要停止屡次，使膜到达一定的厚度。然后在接触点处用小刀刮去绝缘膜，显露金属面以利导电。每次运用时都要在碱液中活化接触点。
316L不锈钢管电化学抛光时所用的电流密度比拟高，普通状况下，一槽电流经过可达数以千安计，夹具设计制造时要思索316L不锈钢管所用最大电流要可以经过夹具的导电板而不致于过度发烫。对铝板以每平方毫米经过电流不起过1A为宜。夹具温升太高，不便于提放，更易使夹具失去弹性及夹持零件的力。夹具衔接零件的接触面积要合理。依据抛光外表外形和电流在溶液中的散布，要恰当增加导电接触点，最少不小于三点，导电板与316L不锈钢管的接触点必需严密结实，在拋光过程中不得松动，关于重量较大的316L不锈钢管可用螺丝拧紧，又要有较小的装卡印痕。铝夹具在运用前，要用热碱腐蚀一下才可运用，以除去铝在空气中长时问放置后生成的氧化膜，影响电流的正常导入工作。
在316L不锈钢管电化学抛光过程中，特别是含有甘油或添加剂的拋光液，会产大量泡沫浮于液面，为避免泡沫溢出槽外，便当调整槽液相对密度，液面应留有空间，因而，抛光槽液位高应比槽总高度低300mm。在设计槽的高度时，依据最大抛光316L不锈钢管长度距槽底空250mm、距液面程度面50mm，液面程度面距槽口300mm,即可求得槽的高度。置放夹具和零件的阳极杆为可挪动的，挪动速度以毎分钟往复10～20次，左右行程为100mm