不锈钢管的内外表抛光和外外表抛光技术的简单引见
电解抛光原理如今世界各界人士争论很多，被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸构成一层磷酸盐膜吸附在工件外表，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜活动，凹凸不时变化，粗糙外表逐步被整平的过程。
工件作为阳极接直流电源的正极。用铅、不锈钢不锈钢管液腐蚀的导电资料作为阴极，接直流电源的负极。两者相距一定间隔浸入电解液(普通以硫酸、磷酸为根本成分)中，在一定温度、电压和电流密度(普通低于1安/厘米2 )下，通电一定时间(普通为几十秒到几分)，工件外表上的微小凸起局部便首先溶解，而逐步变成平滑光亮的外表。
适用于304、316、316L等材质不锈钢的镜面抛光，抛光亮度高，光泽耐久。 不锈钢管特性：抛光效率高，质量好，数分钟内可抛出高光泽。能够优先溶解掉金属外表的形变层位错，空穴聚积等电位组织，从而得到等电位外表，使不锈钢耐蚀性能大大进步。抛光需求调压器、整流器、电解槽等安装。
用法：原液运用，铅版做阴极（负极），工件做阳极（正极），温度60-80度，电流密度15-50安培平方分米，电压10伏左右，时间5分钟。工艺流程：化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→热水洗→冷水洗→钝化→冷水洗→热水洗→热纯水洗注：可依据实践状况，调整局部工艺流程