316L不锈钢管淬火工艺及外表热处置过程发布者：316L不锈钢管厂
316L不锈钢管热处置目的主要在于改动钢管内金属基体组织，进步316L不锈钢管硬度．但由于不能基本改动钢管组织形态，因此不能更有效地进步316L不锈钢管的强度和韧性。316L不锈钢管的淬火温度应选择在实践临界温度以上30-70℃，由于钢管的导热性差，保温时间普通比钢管增加一倍左右。同时，为了减少淬火应力，淬火前应在空气中预冷，淬火介质普通采用油，力了防止淬裂，还能够采取提早出油（冷至200-300℃）空冷的方法。316L不锈钢管淬火后，基体组织可成为马氏体或屈氏体，高温回火后转变成回火索氏体，这即为调质处置，316L不锈钢管回火过程与其他钢管的回火没有实质区别，不锈钢淬火后应及时停止回火。不锈钢钢管也可停止等温淬火．等温淬火冷却介质可为热油或硝盐，例如可在830-870℃，加热然后淬入280-350℃硝盐中等温。合金钢管调质处置或等温淬火后，机械性能的进步较普通灰铸铁显著。 为了进步316L不锈钢管外表硬度和耐磨性，能够停止火焰外表淬火、高频外表淬火和化学热处置，其中以高频或中频外表淬火应用最多。高、中频外表淬火具有加热时间短、氧化脱碳少、变形小、操作简单等优点，通常采用加热温度为850-950℃，由于不锈钢钢管导热性差，熔点又低，加热速度不宜太快，不然容易发作凝结或裂纹。高、中频处置后316L不锈钢管不但可进步外表硬度和耐磨性，还可显著地进步疲倦强度，增长运用寿命，另外，机床导轨电接触外表加热也是316L不锈钢管停止外表淬火的典型例子。为了得到良好的基体组织，保证316L不锈钢管内部的机械性能及外表淬火后能取得较高的硬度，外表热处置前最好先停止正火或调质处置。 316L不锈钢管化学热处置应用最多的是氮化，气体氮化是在500-580℃氨气内停止，氮化时间约50-90小时，普通渗氮层深0.1-0.4毫米。气体氮化最好采用含有铬、铝和钼的合金钢管。由于铬、铝能与氮分离构成稳定的硬度极高的氮化物，如AIN，CrN，Cr2N等，钼能消弭回火脆性。有些316L不锈钢管厂采用盐浴活性氮化，其盐浴配方为尿素、碳酸钠、碳酸钾，以6：3：1混合熔解，氮化60-180分钟后，即能取得一定厚度的扩散层，耐磨性和疲倦强度有明显进步