316L不锈钢管钻孔加工过程中要随时坚持钻头的尖利
发布者：316L不锈钢管厂
在316L不锈钢管钻孔加工过程中，钻头假如磨损变钝，应及时停止刃磨。钻头切削刃上假如粘附有刀瘤，应及时用油石悄悄鐾去，以随时坚持钻头的尖利。用曾经磨损的钻头对316L不锈钢管停止钻孔加工，由于不锈钢资料切屑难以切离和加工硬化趋向强等缘由，切削条件特别恶劣，钻头的磨损会疾速加剧，有时以至会把钻头蹩断；同时，加工外表光亮度也随着恶化，有的还产生严重的拉沟现象。 316L不锈钢管钻孔加工时，发热量特别大，所以必需有适宜和充沛的冷却光滑。冷却光滑液普通以硫化油较为适宜。用F-43号油做冷却光滑液，效果也很好。不锈钢资料钻孔加工时，冷却光滑液的供给量普通不得少于5～8升／分。特别是不能中途中止供给冷却光滑液，否则，瞬时的高温会把钻头切削局部忽然烧坏。同时还会在这一部位产生严重的冷硬现象，致使以后继续钻孔时钻不动。发作这种状况时，必需及时将钻头退出，重新刃磨钻头（将钻头烧坏的局部磨掉），使刃口比拟尖利，以后再降低转速，将这一部位渐渐钻掉。直径较大的钻头，最好采用图所示的内冷却式，以进步冷却光滑的效果。钻削深孔时，更需求采用内冷却的方式。 依据钻孔深度，不锈钢资料钻孔加工时应该尽可能选用长度较短的钻头，以增加钻头的刚度和减小钻孔过程中的晃动。这对直径较小的钻头来说是特别重要的。理论证明，短钻头比长钻头可以显著地进步耐用度