316L不锈钢管刨削加工的主要特性有哪些
发布者：316L不锈钢管厂（www.999bxg.com）
不锈钢刨削加工的消费效率较低，在很大水平上已被铣削所替代。依据不锈钢资料的特性，不锈钢刨削时的主要特性是：刨削时冲击力大，刀具容易崩刃。其次刀具容易磨损，特别是刨削耐浓硝酸用不锈钢等难切削资料时，状况就更为突出。当用高速钢W18Cr4V的刨刀刨削耐浓硝酸用不锈钢时，常常在一次行程中刀刃就曾经被磨损。针对上述特性，不锈钢刨削加工时，主要从选择刨刀资料、刨刀构造外形和切削角度等方面着手，采取措施，并且在现场操作时加以必要的留意。
为了使不锈钢刨削加工刀具有足够的耐磨性能，并能接受较大的冲击载荷，刨削不锈钢时，刨刀切削局部的资料普通能够采用高速钢W18Cr4V。为了进步刀具的耐磨性能，刨削不锈钢时也能够采用抗弯强度较高的硬质合金作为切削局部的资料，如YG8、YG6、YG6X、YG11等。特别是刨削耐浓硝酸用不锈钢等资料，更需求采用硬质合金刨刀，切削深度普通能够在3毫米左右。理论证明，用YG8等硬质合金刀片来制造刨刀，刨削不锈钢时能够得到比拟称心的结果。用YG8等硬质合金刀片制造的槽刨刀，刨削不锈钢时切割深度可达15毫米（切割槽宽度为4毫米左右。在这种场所下，刨刀必需采用弹簧刀杆，否则就容易产生“扎刀”或刀子被切割槽所夹死等状况。
不锈钢刨削加工的工作原理根本上与车削加工相同。因而，刨刀切削局部的几何外形也与车刀相相似。 切削局部用高速钢制形成的刨刀，其几何外形引荐采用如图所示，即与带卷属槽的车刀相相似的方式。出于有卷屑槽的存在，使前角增大，切削变形比拟容易，切屑易于卷曲和排出。由于不锈钢刨削是断续切削，用不着思索断屑问题，切削过程中切屑不需求卷得过紧。因而，卷屑圆弧应该比车刀获得大一些。其详细尺寸可参照表所列。依据工件资料的详细条件不同，表中的r值和b值也能够做恰当的调整，以改动前角Y的大小www.999bxg.com