电厂316L不锈钢管点蚀缘由及机理剖析
安徽TL电厂有2台600 MW机组，分别在2008年7月和9月投运。凝汽器不锈钢牌号是,管板是不锈钢复合管板。冷却水为长江水，直流式。运转约1年后，2台机组凝汽器均发现有316L不锈钢管点蚀穿孔走漏，图2-2至2-3是走漏316L不锈钢管内窥镜和抽管后的照片。当时对点蚀缘由争论较大，有人以为是316L不锈钢管质量有问题，有人以为是316L不锈钢管装置有问题。本文经过对WH电厂进一步的兼并调查研讨，以为漂浮物梗塞是惹起316L不锈钢管点蚀的主要缘由。TL电厂由于没有有效拦截措施，2台316L不锈钢管凝汽器均被漂浮物严重梗塞.
安徽WH电厂有2台“0MW机组，凝汽器均为316L不锈钢管，牌号316，不锈钢复合管板。1#机2008年6月投运，2#机2008年12月投运。冷却水为长江水，直流式。WH电厂与TL电厂靠得很近，长江水主要成分根本一样，该段长江水近20年氯离子的均匀值约为13.6mg/L。由于2#机凝汽器滤网损坏，有漂浮物梗塞316L不锈钢管。2010年发现2#机凝汽器有25根316L不锈钢管有腐蚀走漏，并对这些316L不锈钢管停止了闷堵。2011年3月2#机大修查漏又有12根腐蚀走漏，同样对这些316L不锈钢管停止了闷堵。而1#机与#2机是相同类型机组，冷却水水质相同，凝汽器不锈钢换热管材质和质量也相同，但是滤网完好，没有漂浮物梗塞316L不锈钢管，也没有316L不锈钢管点蚀走漏。因而，能够断定漂浮物梗塞是形成316L不锈钢管点蚀的主要缘由。
漂浮物惹起316L不锈钢管点蚀的机理剖析如下:
假如某根316L不锈钢管被漂浮物完整梗塞，则这根316L不锈钢管中的冷却水处于长期停滞状态，氧含量会降低，而没有被梗塞的316L不锈钢管氧含量相对较高，从而构成供氧差别腐蚀电池。氧含量高的区域腐蚀电位较高，氧含量低的区域腐蚀电位较低，假如阳极溶解反响速度遵照塔菲尔式而氧的复原反响速度受扩散控制.
腐蚀电位与氧浓度的自然对数成正比。梗塞的管子根数远比没梗塞的管子根数少，故缺氧区的面积远小于富氧区面积，构成了小阳极大阴极的极端不利状况，加速了316L不锈钢管的腐蚀。更重要的是由于腐蚀过程的次生效应，改动了2个区域的阳极行为:缺氧区阳极溶解更容易，引发了“自催化效应”:而富氧区阳极溶解更难了。
即富氧区的阴极电流密度大于阳极电流密度，而缺氧区的阴极电流密度小于阳极电流密度，但2个区域的阳极电流密度相等。
由于富氧区的阴极电流密度远大于阳极电流密度,02阴极复原的产物是OH-,因而富氧区的pH值上升，阳极腐蚀速度降落，阳极曲线由h变到c;由于缺氧区的阳极电流密度远大于阴极电流密度，阳极溶解的产物是金属离子，金属离子会水解惹起缺氧区的pH值降落，阳极腐蚀速度上升。
由于缺氧区和富氧区阳、阴极电流密度的不均衡，就会有电流从一个区域经过溶液流到另一个区域，惹起溶液中的离子迁移。在供氧差别腐蚀电池中是Cl-等阴离子流入缺氧区，惹起a·在缺氧1)富集，而Na*等阳离子则流入富氧区。C1·在缺氧区富集会毁坏钝化膜，使阳极溶解更容易停止，形成阳极腐蚀速度进一步上升，pH值进一步降落，阳极曲线由b变到a，引发缺氧区阳极溶解的“自催化效应”。
安徽WH电厂和TL电厂316L不锈钢管凝汽器点蚀均是由漂浮物梗塞惹起的，这两个电厂改造完善了滤网安装后，316L不锈钢管点蚀状况消逝。