切削316L不锈钢管是产生热量对其耐蚀性能的影响
发布者：316L不锈钢管厂（www.999bxg.com）
用刀具切削316L不锈钢管时，钢管开端只产生弹性变形，当刀具继续深化316L不锈钢管的表层以后，钢管就产生塑性变形，接着切屑就被切离。不锈钢资料的变形，主要是由于晶粒的扭曲和位移所构成的。此外，在切削过程中，切屑要和刀具的前面摩擦，刀具的后面要和工件摩擦。所以，在金属切削过程中所耗费的功包括以下三局部：耗费在金属弹性变形的功；耗费在金属塑性变形的功；耗费在摩擦的功及使切屑卷曲的功。对塑性不锈钢资料来说，耗费在金属塑性变形的功在所耗费的总功中占的比重最大。
不锈钢资料在塑性变形时所耗费的功，大局部都转变为热能（约80～85%），小局部(约15～20%)变为改动资料品德的吸收潜能。所以，切削过程中的热量——切削热，大局部都是由于不锈钢资料产生塑性变形时所产生的。耗费在金属弹性变形和塑性变形的功的大小，主要决议于金属资料的物理一机械性能。耗费在金属弹性变形的功，主要决议于金属资料的弹性系数；耗费在金属塑性变形的功，主要决议于316L不锈钢管的抗拉强度和延伸率。加工铸铁等脆性资料时，由于它耗费在塑性变形的功所占的比重较小，所以它在切削过程中所产生的热量就要比加工普通钢材少得多。同样理由，由于不锈钢资料韧性大、热强度高，切削时产生的热量就要比加工普通碳素钢多得多。
另外，加工韧性不锈钢资料时，切屑呈带状，被切离后沿着刀具的前面导出，由于摩擦而产生热量。产生热量的大小，与外摩擦系数及切削速度的大小有关。加工脆性资料时，切屑在切离时马上崩裂，和刀具的接触面积不大，接触时间很短，因而耗费在摩擦上的功不大，由此而产生的热量也极为有限。切削热主要产生在316L不锈钢管被切离的部位，然后逐步传散到切屑上、工件上、刀具上和四周的空气中去。由于大局部塑性变形产生的热和一局部摩擦产生的热，都是直接在切屑上产生的，所以大局部切削热（约占60～86%）都滞留在切屑中，因此使切屑灼热。
在切削316L不锈钢管过程中，滞留在切屑中的切削热，依据金属物体热传导的原理，将分别传导到刀具上和工件整体，以及还有一小局部传散到四周的介质中去。刀具上一方面有由切屑上传导来的热量，一方面又有自身因和切屑、工件摩擦而产生的热量，切削局部的温度就会疾速上升。固然它也会逐步由切削局部传导到刀体，再传导到机床上，但传导的速度赶不上温升的速度，因而刀刃局部的瞬时温度总是很高的。假如这种温度超越一定的界线，刀刃就会失去切削性能而疾速被磨损掉。因而，316L不锈钢管切削工作中需求思索的重点问题之一，就是如何尽可能降低刀刃局部的温度。由于316L不锈钢管的导热性差，切削部位产生的切削热传导到工件整体的速度就比拟慢，其中在刀具切削刃上的热量也就相对增加。这些，都是我们在切削316L不锈钢管时需求予以足够注重的www.999bxg.com